在預(yù)灌封注射器的灌裝生產(chǎn)過程中，有兩種壓塞方式。

第一，常規(guī)的壓塞方式是套管壓塞。膠塞裝入套管，套管伸入注射器后，用推桿把膠塞推出套筒。當推桿把膠塞推到位后，套管撤回。然后，推桿從注射器和和套管中退出來。這種方法有兩個主要特點：1.對膠塞具有較大的擠壓，2.會產(chǎn)生一定大小的空氣殘留量。對某些產(chǎn)品來說，需要減少或消除這一空氣殘留量。套管壓塞方式存在非常明顯的問題：密封線會變形，而且由于必須擠壓而可能損壞膠塞。膠塞在穿越套管時也會產(chǎn)生很大的摩擦，還會增加顆粒產(chǎn)生的風險。但目前這種通過套管對膠塞產(chǎn)生很大擠壓的壓塞方式仍然在使用。

第二，對于不允許對膠塞產(chǎn)生擠壓的場合（現(xiàn)代劑型中比較普遍采用涂層膠塞），或要求盡量減少空氣殘留量的情況下，有一種無需使用套管的真空壓塞，采用真空壓塞方式是一種理想的方法。壓塞傳統(tǒng)的做法是將膠塞裝入一個“蜂巢”中?！胺涑病钡牡撞渴浅诘?，放置在注射器上。對注射器抽真空，然后用一個推桿將膠塞向下推動很短的距離使之進入針筒內(nèi)。給蜂巢加壓，大氣壓力會推動膠塞向下移動，直至達到力學平衡。這些力包括：大氣壓力、膠塞與玻璃之間的摩擦力、殘存氣體的支撐力?，F(xiàn)代高速生產(chǎn)線的上膠塞方式與振蕩系統(tǒng)將膠塞放入的方式一樣，只是不再需要“蜂巢”了，采用一個可以調(diào)節(jié)的推桿輔助膠塞找到最佳位置（注射器內(nèi)部和外部沒有壓差存在）。這降低了費用并增加了潛在供應(yīng)商的數(shù)量。